소량·혼재 첫 주문
하나의 발주서와 한 번의 출고로 여러 품번을, 모델별 최소 수량은 낮게 유지합니다. 먼저 제품군을 시험하고 실제 판매되는 것을 재주문하여, 회전이 느린 재고에 자금이 묶이지 않게 합니다. 발주서 한 장, 출고 한 번, 서류 한 벌 — 물량을 확정하기 전에 제품군을 검증하는 것이 목적입니다.
저희는 하드웨어를 만드는 공장의 영업 조직입니다 — USB, AV, 시리얼, 네트워크 연결 제품의 영업·프로그램·고객 서비스를 담당합니다. 회로 설계, 생산 라인, 그리고 약속을 한 조직이 책임지기 때문에 소량·혼재 첫 주문은 특별한 배려가 아니라 일정의 일부입니다.
바이어가 자주 요청하는 네 가지와 각각의 실제 진행 방식.
하나의 발주서와 한 번의 출고로 여러 품번을, 모델별 최소 수량은 낮게 유지합니다. 먼저 제품군을 시험하고 실제 판매되는 것을 재주문하여, 회전이 느린 재고에 자금이 묶이지 않게 합니다. 발주서 한 장, 출고 한 번, 서류 한 벌 — 물량을 확정하기 전에 제품군을 검증하는 것이 목적입니다.
하우징, 패키지, 문서에 귀사의 브랜드를 적용합니다. 실크 인쇄, 레이저 각인, 소량 카톤은 50개부터 가능하며 생산 전 승인용 아트워크 시안을 제공합니다. 패키지는 제품을 조립하는 같은 공장에서 설계·인쇄할 수 있어 카톤·인서트·라벨 수정이 여러 공급업체를 오가지 않습니다.
USB VID/PID, 디스크립터, 기본 영상·오디오 모드, LED 동작, 맞춤 하우징 — 회로도를 가진 엔지니어가 개발하고 NRE는 사전에 견적합니다. 모든 커스터마이징은 버전 관리된 빌드로 배포되어 현장 장비를 교체하지 않고 식별·업데이트할 수 있습니다.
CE, FCC, RoHS, REACH, UKCA 파일을 시장별로 준비하고, 24개월 보증과 복잡하지 않은 RMA 절차를 제공합니다. 시험 성적서는 실제로 판매하는 시장 기준으로 발급되며 컨테이너 출고 후가 아니라 발주 전에 받아보실 수 있습니다.
Tittron은 선전 공장의 영업·마케팅 부서입니다. 설계, SMT 실장, 기능 검사, 품질 관리가 저희가 대표하는 같은 조직 안에 있어 사양, 펌웨어 리비전, 생산 슬롯이 세 주체의 협상이 아닌 한 팀의 결정으로 정해집니다.
공장은 자체 SMT 라인, 시험 장비, 자사 제품군용 금형을 보유하고 있습니다. 그래서 하우징 변경이나 펌웨어 빌드가 외주 공급업체를 기다리지 않고, 리드타임은 카탈로그상의 약속이 아닌 실제 생산 계획을 기준으로 제시됩니다.
저희는 일회성 거래가 아니라 공급 파트너가 필요한 유통사, 리테일러, 브랜드 오너와 일합니다. 문서화된 사양, 버전 관리되는 펌웨어, 공개된 인증 파일, 그리고 아직 주문하지 않은 품번까지 아는 담당자를 제공합니다.
카탈로그는 29개 제품군에 걸친 250개 이상의 활성 모델을 다룹니다. USB-C 도킹과 KVM 스위칭, 영상 변환과 분배, 오디오 및 캡처 장치, 시리얼과 산업용 연결, 그리고 이를 묶는 케이블과 어댑터입니다. 표준 품번은 재고에서 출고되고, 자사 제품군은 같은 공간에서 설계·생산됩니다.
모든 물량은 선전에서 출고되며 혼재 컨테이너, EXW / FOB / DDU / DDP 조건, 사내에서 작성하는 수출 서류를 지원합니다. 고객과 가까운 곳에 재고를 두어야 하는 프로그램에는 지역 물류창고와 FBA 대응 카톤 마크도 제공합니다.
모든 프로그램은 문서화된 자료와 함께 출고됩니다 — 사양, 버전 관리된 펌웨어, 대상 시장 인증 파일, 산업용 및 시리얼 제품군의 검사 기록입니다. 덕분에 두 번째 주문은 재협상이 아니라 첫 주문의 반복이 됩니다.
하드웨어, 펌웨어, 패키지 설계를 회로도를 가진 팀이 담당합니다 — 고객과 요청한 변경 사이에 외부 설계회사가 없습니다. 변경 요청은 회로를 그린 사람에게 바로 전달되므로 펌웨어 리비전은 공급업체 대기 순번이 아니라 며칠 단위로 진행됩니다.
표면실장 라인, 최종 조립, 기능 검사를 한 공간에서 수행하므로 프로그램은 설계된 곳에서 조립됩니다. 리비전이 외부 생산 슬롯을 기다리지 않습니다.
입고, 공정, 최종 검사를 문서화된 AQL 수준으로 실시하고 산업용 및 시리얼 제품군의 시험 기록을 보관합니다. 합의된 AQL 수준으로 기록되며 시험 기록은 보관됩니다.
CE, FCC, RoHS, REACH, UKCA 파일을 시장별로 작성하고 유지하며 시험 성적서는 발주 전에 받아보실 수 있습니다. 리비전으로 선언 내용이 바뀌면 다시 발급하고, 공유 드라이브에 방치해 만료시키지 않습니다.
자사 제품군용 금형을 직접 보유하고 있어 하우징 변경이나 맞춤 하우징이 외부 금형 업체 일정 뒤에 밀리지 않습니다. 금형 변경과 맞춤 하우징은 외부 금형 업체의 달력이 아니라 생산 계획에 맞춰 배치됩니다.
혼재 출고, EXW / FOB / DDU / DDP, 지역 물류창고, FBA 대응 카톤 마크 — 수출 서류까지 포함해 처리합니다. 수출 서류, 카톤 마크, 혼재를 사내에서 처리하며 마켓플레이스 프로그램에는 FBA 대응 포장도 제공합니다.
데이터시트, 사양, 펌웨어 릴리스 노트, 인증 파일을 프로그램별로 발급하고 최신 상태로 유지하므로 귀사 팀은 스크린샷이 아니라 문서를 기준으로 작업할 수 있습니다.
표준 제품군에 24개월 보증을 제공하며 RMA, 펌웨어 수정, 현장 업데이트는 담당자가 맡습니다 — 제품을 만든 엔지니어 본인입니다.
하드웨어를 만드는 라인의 영상 두 편 — 표면실장과 PCB 실크스크린, 모두 사내에서 처리합니다.
가동 중인 표면실장 라인 — 빈 기판이 들어가 부품이 실장된 기판이 나오고, 같은 홀에서 리플로우와 검사로 이어집니다.
부품 번호, 로고, 방향 표시를 인쇄하는 실크스크린 공정 — 조립과 이후 정비를 명확하게 만드는 단계입니다.
사양, 수량, 대상 시장, 인증 요건을 문서로 확인합니다 — 통상 영업일 1일 이내. 대상 시장과 인증 범위가 합의되기 전에는 견적을 내지 않습니다. 둘 다 단가를 바꾸기 때문입니다.
솔루션, 금형 영향, 단가, 리드타임을 승인용으로 제시하고 목표 가격에 다른 구성이 필요하면 대안도 함께 드립니다. 금형비, NRE, 단가를 구분해 표시하므로 사양 변경의 실제 비용을 확인할 수 있습니다.
금형이나 양산을 확정하기 전에 시제품과 양산 전 샘플을 제작해 함께 검증합니다. 양산 금형이 있으면 그 금형으로 샘플을 만들기 때문에 승인 대상은 벤치 샘플이 아니라 실제로 받으실 제품입니다.
확정된 계획에 따라 생산을 배정하고, 선택한 인코텀즈 기준으로 검사 보고서와 확정 선적일을 제공합니다. 검사 보고서와 확정 선적일은 출고 전에 전달됩니다.
필요한 제품군과 물량을 알려주세요. 표준 모델과 자사 모델의 조합을, 첫 주문이 가능한 최소 수량과 함께 제안드립니다.